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Handrandvorschub mit Feinzustellung automatisch-mechanischer Spindelvorschub Kühlmitteleinrichtung komplett Artikelnummer: 89 Gewicht: 800 kg Bohrleistung: 50 mm Tischgrösse: 800x255 mm Spindelkonus: MK 4 Pinolen Ø: 72 mm Ausladung: 293 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 690-720-860 mm Drehzahlen: 64-2340 U/Min. Antriebsart: Variator mit Vorgelege Motorleistung: 2.2 / opt. 2.2/3 KW Abmessungen: 1280-1300 x 557-1340 / 1985 mm Automatische Vorschübe: 3 Geschwindigkeiten 0.05 - 0.1 - .02

Seit 30 Jahren führen wir ausschließlich Horizontal-bohrarbeiten im Nennweitenbereich von 150 bis 1500 mm durch.

Da die Unterwasserpumpe beim Brunnen bohren direkt in das Brunnenrohr eingebaut wird, arbeitet sie geräuschlos, wartungsfrei und frostsicher. Von der Bohrstelle aus kann das Wasser beliebig weitergeleitet werden.

Die Erdwärmebohrung ist eine Vertikal- oder Schrägbohrung, die meist zwischen 75 und 99m liegt. Unser Unternehmen ist auch für Tiefen über 100m zugelassen. Die Tiefe und Anzahl der Bohrungen ergibt sich aus der errechneten kW-Heizleistung der geplanten Wärmepumpe. Je nach geologischen Voraussetzungen werden die Bohrungen im Imlochhammer-Verfahren oder als Spülbohrung ausgeführt. Im Anschluss an den Bohrvorgang wird von uns nur die neueste Doppel-U-Sonde eingebaut und die Dichtigkeit der Sonden nach VDI-Richtlinie 4640 protokolliert. Daraufhin erfolgt die Verpressung des Bohrlochs wie in der behördlichen Genehmigung gefordert.

Die Landbohranlage T-208 wurde nach dem Euro-Rig Konzept entwickelt und entspricht damit den höchsten europäischen Standards für Arbeitssicherheit und Umweltverträglichkeit. Für technische Daten können Sie sich das Datenblatt der Landbohranlage T-207 anzeigen lassen (Bild 3) oder downloaden: http://www.kcadeutag.com/rigs/Documents/Rig%20Data%20Sheets/T-207.pdf

Mit dem axialen Stoßaggregat LinA lassen sich Werkstoffe mit einer hohen Zugfestigkeit bearbeiten. Das Stoßen von Formen auf Bearbeitungszentren ist konventionell nur möglich, indem die komplette Hauptachse der Maschine bewegt wird. Sämtliche Bewegungen müssen über die Maschinensteuerung programmiert werden. Nun hat man bei BENZ das Erfolgsprinzip der angetriebenen Stoßeinheit BENZ LinA für Drehmaschinen auf Bearbeitungszentren übertragen. Das Umlenkungsgetriebe der Stoßeinheit wandelt dabei die drehende Bewegung des Antriebs in eine lineare Hauptbewegung des Stoßmeißels um. Zukünftig können Anwender Geometrien bis zu einer Länge von 35mm auf Bearbeitungszenten mit der axialen Stoßeinheit einbringen. Artikelnummer: LinA 4.0 axial max. Nutbreite: 8-10 mm Übersetzung: 1:1 max. Vorschub pro Umdrehung: 0,15 mm max. Drehzahl: 800 min-1

Getriebebohrmaschine Tisch 316 x 400 horinzontal 200 x 510 vertikal max. Abstand Tisch zur Spindel 710 mm min. Abstand Tisch zur Spindel 160 mm mit autom. Bohrvorschüben Bohrtiefenanzeige 12 Stufen Vorschübe 0,1 - 0,2 und 0,3 mm Motorleistung 2,2 KW Abmessungen 580 x 1050 x 2040 mm Gewicht 570 kg Auf Lager: Nein Baujahr: neu

große Bohr und Gewindeschneidleistung stufenlose Drehzahlregelung motorische Tischhöhenverstellung schwenk und drehbarer Spanntisch komplette Ausstattung Ideal für Einzel- und Serienfertigung, zum Bohren, Senken, Reiben und Gewindeschneiden Sehr stabile Konstruktion mit dickwandiger Säule und großer Ausladung Stufenlose Drehzahlverstellung mit Vorgelege und digitaler Anzeige der Drehzahl 4 automatische Bohrvorschübe, zuschaltbar über Elektromagnetkupplung mit automatischer Endabschaltung Motorische Tischhöhenverstellung Digitale Bohrtiefenanzeige Großer Bohrtisch mit umlaufender Kühlmittelrinne, höhenverstellbar und ± 45° schwenkbar Serienmäßige Gewindeschneideinrichtung

Kräftige Präzisionsbohrmaschine.Zwischentisch mit Höhenverstellung über Zahnstange. Motorvollschutz, Kreuzgriff. Dauerbohrleistung in St 60 18 mm Normalbohrleistung 20 mm Gewindeschneidleistung M 16 (Option) Spindel MK 2 Bohrtiefe 100 mm Ausladung 215 mm Abstand Spindel/Tisch bis 360 mm Abstand Spindel/Grundplatte 560 mm Tischfläche 350 x 290 mm Säulendurchmesser 75 mm Gesamthöhe 1.050 mm Gewicht 100 kg Motor polumschaltbar 0,6/1,2 kW BTB 18 66405 10 Spindeldrehzahlen 240 - 3.800 min-1 BTB 18 ST 66406 Spindeldrehzahlen stufenlos 100 - 1.800 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. BTB 18 ST 66407 Spindeldrehzahlen stufenlos 200 - 3.600 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. Versandklasse II Verpackungsklasse B

Die mit netzbetriebener Schlagbohrmaschine 2211 von Ronix ist eine kompakte Schlagbohrmaschine mit 13mm Bohrfutter. Das geringe Gewicht von 1.75kg und das kompakte Gehäuse ermöglichen Komfort in der Handhabung und Wendigkeit. Ronix Schlagbohrmaschine 2211 ist besonders leistungsstark und verfügt über ein langlebiges Metall-Zahnkranzbohrfutter. Mit dieser Schlagbohrmaschine können optimale Ergebnisse mit einem vernünftigen Verhältnis von Preis und Leistung erzielt werden. Ronix 2211 Elektro-Schlagbohrer ist eine vielseitig einsetzbare Schlagbohrmaschine, die Sie als Hand- und Heimwerker bei verschiedenen Arbeitseinsätzen verwenden können. Aufgrund seines zuverlässigen 600-W-Motors und einer hohen Schlagzahl bei Leerlaufdrehzahl von 46000 BPM ist diese Schlagbohrmaschine ein hervorragender Schlagbohrer für alle Bohr- oder sogar Abbruchanwendungen. Sein superleichtes, ergonomisches Design mit kleinem Gehäuse ermöglicht es Ihnen, die Schlagbohrmaschine überallhin mitzunehmen, wo Sie wollen. Es ist eine leistungsstarke Schlagbohrmaschine und braucht nicht viel Wartung, aber für bessere Leistung und dauerhafte Funktion versuchen Sie, die Schlagbohrmaschine sorgfältig zu verwenden.Mit dieser Schlagbohrmaschine können hervorragende Ergebnisse mit einem optimalen Verhältnis von Preis und Leistung erzielt werden.

Seit 2012 erstellen wir nun schon Duktile Pfähle. Bis dato sind es schon mehr als 12.850 Piloten mit insgesamt mehr als 219.500m, von vertikal bis 45° geneigt, mit und ohne Mantelverpressung, mit oder ohne Zugstangen von DN 16mm bis DN 36mm BST550, von Hohenweiler bis nach Bludenz und von Lustenau bis nach Andelsbuch. Die Vorteile: - hohe Flexibilität, schnelle Einsatzmöglichkeit - ein Ansprechpartner - Voraushub, Vorschüttungen und dergleichen durch ein Unternehmen (keine Schnittstellenproblematik) - einfachste Baustelleneinrichtung da keine Großgeräte benötigt werden - Einbau von Erdwärmesonden leicht möglich - Nachweis der äußeren Tragfähigkeit während der Rammung (hohe Sicherheit der Tragfähigkeit gegeben) - nahezu erschütterungsfreie Einbringung (Nachbargebäude werden geschont) - Pfahlherstellung auch bei engen Gegebenheiten möglich Details zum Duktilpfahl: Es handelt sich um einen Voll-Verdrängungspfahl, welcher im Rammverfahren in den anstehenden Boden gerammt wird. Die Rohrabschnitte sind 5 m lang und bestehen aus duktilem Gusseisen, welches im Schleudergussverfahren hergestellt wird. Mittels schnellschlagenden Hydraulikhämmern (ca. 500 Schläge geringer Energie pro Minute) werden diese Rohre mit einfachen Muffenverbindungen in den Boden gerammt. Die erzeugten Erschütterungen sind unwesentlich, sprich Erschütterungsarm. Zur Durchführung der Verpressung wird ein Rammschuh verwendet, welcher größer ist als der Pfahlquerschnitt. Dieser erzeugt einen Ringraum um das Rohr, der fortlaufend durch einen Betonmörtel verpresst wird. Der Beton wird während der Rammung durch das Pfahlrohr zum Pfahlfuß gefördert und über den Rammschuh in den Boden eingebracht.

Für Arbeiten im Spezialtiefbau können wir folgende Bohrausrüstung liefern: - Bohrausrüstung für Ankerbohrung - Überlagerungsbohrsysteme - Imlochhammerbohrsysteme - Doppelkopfbohrsysteme mit Hydraulikhammer (Lafetten) - Doppelkopfbohrsysteme mit Imlochhammer - HDI-Systeme für Dreh- und Schlagbohrungen - HDI-Systeme für Doppelgestänge - HDI-Systeme für Dreifachgestänge - Schneckenbohrsysteme - Rammbohrsysteme - Bohrausrüstung für Pfahlgründung - Bohrrohre - Bohrschuhe - Bohrpiloten - Bohrrohrverbinder - Bohrschnecken - Bohreimer

Steuer- und kontrollierbares Rohrverlege-System für unterirdische Hausanschlüsse und Längsverlegung bis 100 M • Flüssigkeitsunterstützt • Stufenlos aufweitbar • Startklar aus Baugruben und von der Oberfläche • Druck- und Zugkraft 4 t • Für Rohre von 50 ? 250 mm Ø über Längen bis 100 Meter • Kompakte Maße: L=1.900, B=750, H=950 mm • Wahlweise auf Raupenfahrzeug lieferbar • Radien von 30 m sind möglich • Erschütterungsfrei/geräuscharm • Mit Hydraulik-Aggregat und Bentonit-Mischanlage auf LKW-Transportierbar • Umweltfreundliches, geschlossenes System, mit Bio-Öl betrieben • Auftraggeber freundliches Rohrverlege-Verfahren • Made in Germany

Wir von Kernbohrtechnik Kahr haben uns auf das Erstellen von Kernbohrungen spezialisiert. Mit neuester Technik setzen wir Ihr Projekt erfolgreich um. Innovation und Leistungsfähigkeit steht bei uns an der Tagesordnung. Egal ob Groß- oder Kleinprojekt - wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um Kernbohrungen geht. Kernbohrungen im Durchmesserbereich von 12 mm - 500 mm. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne beratend zur Verfügung. Kernbohrung: Baufortschritt Betonbohren: Kosteneffizienz Bohrungen für Kabel- und Rohrleitungen: Wirtschaftlichkeit

punktgenau - sauber - zeitsparend- bestandschonend! Für Kernbohrungen werden Diamantbohrkronen (Hohlbohrer mit diamantbesetzten Schneidsegmenten) verwendet um schnell und exakt runde Durchbrüche zu erstellen. Wir realisieren so Bohrungen bis Durchmesser 650 mm bzw. durch Perforationsbohrungen (überlappende Bohrungen) Öffnungen in jeder Größe. Das Kernbohrverfahren erfolgt erschütterungsfrei, staubfrei, bedingt geräuscharm und kann in allen Lagen (horizontal, vertikal, als Überkopfbohrung oder Schrägbohrung) ausgeführt werden. Freihandbohrungen im Mauerwerk können in der Regel mit einer effektiven Staubabsaugung als Trockenbohrung realisiert werden. Wir realisieren Kernbohrungen im Beton, Stahlbeton, Mauerwerk, Naturstein u.a. mineralischen Materialien, z.B. für Hausanschlüsse für Gas, Wasser, Abwasser, Strom, Telekommunikation (auch als Schrägbohrungen) In Decken und Wänden für Heizung, Elektro, Sanitär, Lüftung, Entwässerung von Balkonen / Laubengängen und Flachdächern Dunstabzugshauben, Kamine, Schornsteine Be- u. Entlüftung von Räumen, Bad, Keller, Garage, für Klimaanlagen u.v.m. In Fundamente, Betonelemente, Kanalrohre und Schächte

Überall dort, wo wir der herkömmlichen Blattschneidetechnik nicht mehr arbeiten können, kommt die Seilsäge zum Einsatz: Zum Beispiel bei Brücken, Staumauern oder Stahlbeton- und Bruchsteinwänden, wo große Brocken aus dem vollen Material geschnitten werden. Durch Seilspeicheranlagen kommen flexible Diamantseillängen zum Einsatz. Kreisrunde Deckenöffnungen bis 3000 mm Durchmesser führen wir mit unseren Zirkelseilsägen- Anlagen aus. Dabei garantieren wir höchste Einsatz- und Schnittflexibilität.

Saubere Kernbohrungen in Mauerwerk, Beton und Stahlbeton Egal, ob Sie an einem Neubauprojekt arbeiten, eine Sanierung planen oder einen Rückbau durchführen möchten: Mit unseren hochwertigen Bohrgeräten führen wir Kernbohrungen für jeden Bedarf durch.

Nutzen Sie Grundwasser für die Bewässerung, als Brauchwasser oder sogar als Trinkwasser. Mit unserem Know-how im Brunnenbau errichten wir Ihnen Anlagen, die perfekt zu...

Die Maschine steht bis KW 33 im Werksstandort unter Strom

Robuste Flott Tischbohrmaschine für den Dauereinsatz. Auch als Säulenbohrmaschiene erhältlich. • Spindeldrehzahlen Vorgelege stufenlos 200-4200 1/min • Stufe 1: 200 – 1200 1/min. • Stufe 2: 700 – 4200 1/min. • Digitale Drehzahl-/ Bohrtiefanzeige • Hand-Wendeschalter für Rechts-Linkslauf • Not-Aus-Schlagtaste • Unterspannungsauslöser • Stufenlose Drehzahlregelung • Schnell verstellbarer Bohrtiefenanschlag • Anschlusskabel (1,5m) mit CCE-Stecker • Tischhöhenverstellung über Zahnstange • Bohrschutz mit elektr. Absicherung • Thermischer Überlastungsschutz Bohrleistung: 15/18 mm Gewindeschneidleistung: max. M 10 Bohrtiefe: 95 mm Dreh-/Wechselstrom: Drehstrom Motor: 0,75 kW Drehzahl: in 2 Stufen 200-4200 1/min.

Durchlaufstanzen vereinen viele Bearbeitungsschritte wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen für Profile, Wärmeschutz oder Haushaltsgeräte in nur einer Anlage. Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeug zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität. Ob Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, Anwendungen für Möbel oder Wärmeschutz für Gebäude bzw. Haushaltsgeräte – hier sind oft komplexe Beschnitte erforderlich. Mit automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Alle diese Maschinen speichern sämtliche Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist. Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1 % (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert. Unsere Anlagen stimmen wir mit unseren Kunden auf ihre individuellen Wünsche ab. Sprechen Sie uns bei Interesse an! Konturschneiden und Komplettbearbeitung in einem Durchlauf Perfekt dafür geeignet, um große Stückzahlen mit beeindruckender Flexibilität zu produzieren: Bei automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Elektromotor 4.0 KW Bohrleistung - in Stahl 55 mm - in Guss 65 mm Gewindeschneiden ✓ Aut. Vorschub ✓ Spindelaufnahme MK5

Stückgewicht: max. 100 to x-Achse: 24.000 mm y-Achse: 5.000 mm z-Achse: 1.600 mm Drehtisch: 4.000 mm x 3.500 mm Stückgewicht: max. 100 to

Bohrersatz 6-spindl. 0070033 1x Ø 35mm rechts+2xØ10mm links Bohrersatz für BlueMax Mini• Diverse Bohrer-Sets für BlueMax Mini Bohr- und EinpressautomatenSet besteht aus: • 1 Stück Bohrer ø 35 mm rechts• 2 Stück Bohrer ø 10 mm links• 2 Stück Bohrer ø 5 mm links Artikelnummer: E0070033 Gewicht: 0.16 kg

Bohr- und Gewindeteile sind unverzichtbare Komponenten in der Fertigung, die Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Materialien bieten. Unsere Bohr- und Gewindeteile werden mit modernsten Maschinen gefertigt, die eine Gewindeautomatenfertigung bis M24 ermöglichen. Dies garantiert höchste Genauigkeit und Qualität, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte gerecht werden. Unsere Bohr- und Gewindeteile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Durch kontinuierliche Investitionen in neue Technologien und die Verbesserung unserer Fertigungsprozesse stellen wir sicher, dass unsere Bohr- und Gewindeteile stets den höchsten Standards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen gefertigt wird. Dies ermöglicht es uns, eine breite Palette von Branchen zu bedienen, von der Automobilindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt, und sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die besten Produkte erhalten.

Die Bearbeitungseinheiten BEM 6 sind mit einem angebauten Drehstrommotor versehen. Eingebauter Vorschub mit integriertem Ölbremszylinder für Eil- und Arbeitsgang BEM 6 = Standardausführung. BEM 6 E = Mit integrierter Entspäneeinrichtung (Passende Steuerung: Kapitel «DRILLcontrol») Stabiles Gussgehäuse Präzisions-Spannzangensystem Präzisionsspindellagerung Eingebaute Endschalter: elektrisch (standard) oder pneumatisch (option) Extrem schmale Bauweise Veränderliche Spindeldrehzahlen durch umsteckbare Wechselriemenscheiben Ausführungen BEM 6 ST und BEM 6 E-ST mit Stellhülsenspindel Gesamthub: 80 mm max. Bohrleistung: Ø 6 mm / 600 N/mm² Vorschubkraft bei 6 bar: 700 N Drehzahlbereich bei 50 Hz: 550 – 7730 min-1 Rundlaufgenauigkeit: 0,02 mm Luftanschluss: Tülle NW 4 Betriebsdruck: 5 – 7 bar Luftverbrauch: 0,1 l/cm Hub Arbeitshub stufenlos regulierbar: 50 mm Motorleistung bei 50 Hz: 0,37 kW / 0,37 kW Normalspannung bei 50 Hz: 230 / 400 V Motordrehzahl bei 50 Hz: 2900 / 1450 min-1 Werkzeugaufnahme: Spannzange ER 16 Stellhülsenspindel: DIN 55058 ST 16 Gewicht / Farbe: 16 kg / RAL 5012 Schutzart Motor: IP 55

STRANDS startete seine Produktion von Säulen-Bohrmaschine 1937 im schwedischen Rosenfors und ist insbesondere bekannt für seine kleinere 25mm Modelle. Die Produktion war immer ausgerichtet auf grössere, einheitliche Serien. Bohrkopf Der Bohrkopf ist 360° um die Säule schwenkbar und höhenverstellbar. Getriebe Das Getriebe ist mit unserer traditionellen und geprüften Technik für hochmöglichstes Drehmoment gebaut. Schrägverzahnte Zahnräder in Kombination Stahl gegen verstärktes Fibermaterial geben einen hohen Wirkungsgrad, ein niedriges Geräuschniveau, sowie lange Lebensdauer und ein nahezu wartungsfreies Getriebe. Bohrspindel Die Spindel ist aus Stahl gefertigt und sichert durch ihre nachstellbare Kegelrollen-, bzw. Kugellagerung den optimalen Rundlauf des Werkzeuges. Die Maschinen hat eine einstellbare Spindelrückholfeder. Dadurch kann die Rückstellkraft dem Gewicht des Werkzeuges angepasst werden. Säule Die Bohrsäule aus Stahl garantiert eine dauerhafte Stabilität der Maschine und eine hohe Präzision und Winkeltreue zwischen Bohrer und Tisch. Sicherheit

Der DRILLMASTER-Kopf Nr. 6 mit seinen extrem starken auswechselbaren Meisseln, ist der absolute König unter den aggressiven Bohrköpfen bis Bodenklasse 6.

Betonbohren und schneiden

Nur noch wenige Bauabschnitte und die Wasserversorgung für die Anbauflächen von rund 25 Gemüsebauern im Furttal ist langfristig gesichert. Wir waren dabei, als bei kaltnassem Frühlingswetter eine Rohrleitung dafür unter einer SBB-Trasse verlegt worden ist. Märzwetter mit Graupelschauer am Ortsrand von Otelfingen im Kanton Zürich. Eine Einfamilienhaussiedlung neben Büro- und Gewerbebauten, durchzogen von einer stark frequentierten Bahnstrecke und einem Geflecht aus kleinen und grösseren Asphaltstrassen – nicht unbedingt das Wetter und die Umgebung, die man sich normalerweise für Grabungsarbeiten wünscht. Normalerweise. Denn wo früher mehrere Tage oder gar Wochen mit viel Lärm, Dreck, Verkehrsbehinderungen oder sogar Sperren nötig waren, hat sich heute lediglich ein Zwei-Mann-Trupp eingefunden, um den wichtigen Bauabschnitt mittels Spülbohrung zügig zu erledigen. Lukas Komminoth und Daniel Lenherr haben das Bohrgerät schon frühmorgens in Position gebracht. Die MT25x100 Rockdrill ist nur eine von insgesamt 6 Maschinen, die MARTY für Bohrungen dieser Art im Stall haben. Mit 27 Tonnen Zugkraft sollte sie die relativ kurze Unterquerung problemlos meistern. Während Lukas bereits in der Fahrerkabine Platz genommen hat und die Daten auf dem elektronischen Display studiert, um den Bohrkopf einzurichten, und händische Aufzeichnungen im Protokoll vornimmt, bereitet Daniel auf der Ladefläche eines LKW die Bohrflüssigkeit vor: eine spezielle Wasser-Tonmineralien-Mischung, die bei der Pilotbohrung gleich mehrere wichtige Aufgaben erfüllt. Sie fördert nicht nur das Erdmaterial aus dem Bohrkanal nach aussen, sondern kühlt und schmiert gleichzeitig auch den Bohrkopf. Dröhnend brummt ein Generator vor sich hin, um Strom für Mischer und Pumpe zu erzeugen. Daniel steht mit Gehörschutz zwischen einem vollen 3000-Liter-Wassertank und einer Palette mit Bentonit-Säcken und mischt die Bohrflüssigkeit an. Der gelernte Maschinist aus Gams ist erst seit knapp zwei Monaten bei MARTY und war davor acht Jahre in einem landwirtschaftlichen Lohnbetrieb beschäftigt. Warum der Wechsel? «Ich habe eine Abwechslung gebraucht. Ausserdem ist die Arbeit bei MARTY viel interessanter. Jede Baustelle ist anders», erklärt der 31-jährige Rheintaler. Die Bohrflüssigkeit ist fertig, der Schlauch an die Maschine angeschlossen: die Pilotbohrung kann beginnen. Aus dem Bohrkopf spritzt die Bentonit-Mischung, als Lukas diesen vom MT25x100 Rockdrill aus in die weiche Lehmerde treibt. Gestänge um Gestänge verschwindet im Erdreich, während Daniel mit dem Messgerät Falcon F5 die exakte Position des mit einer Sonde ausgestatteten Bohrkopfes immer wieder ortet und mit Leuchtspray auf dem Boden oder mit einem Holzpflock markiert. Lukas verdeutlicht unterdessen mit einem Zollstock, wie er die Bohrung von der Fahrerkabine aus steuern kann: «Der Bohrkopf hat eine gewisse Schräge. Durch Drehen des Bohrkopfes ändert sich daher seine Richtung – nach links, rechts, oben oder unten. Selbst ohne Gelenk kann ich auf diese Weise unter der Erde Richtungsänderungen von bis zu 8 Grad vornehmen. Direkt unter dem Gleis muss ich schliesslich auf eine Bohrtiefe von etwa 3,5 bis 4 Metern kommen.» Auf Höhe der ersten, schmalen Asphaltstrasse, die zu unterqueren ist, kommt plötzlich Unruhe in den Bautrupp. Lukas verlässt den Führerstand und bespricht sich mit seinem Kollegen. «Der Boden macht kein Problem, aber die Sonde sendet keine einwandfreien Signale mehr. Das Messgerät springt hin und her